504 Đinh Đức Thiện, Bình Chánh, Huyện Bình Chánh, TPHCMSơn dầu (gốc Alkyd) là giải pháp bảo vệ phổ biến và kinh tế nhất cho sắt thép, nhưng nếu lơ là trong khâu thi công, tuổi thọ màng sơn sẽ giảm sút nghiêm trọng chỉ sau vài tháng. Tại Trọng Tín, chúng tôi tổng hợp 5 nguyên tắc vàng dưới đây để giúp khách hàng tự tin xử lý các hạng mục sắt thép bền đẹp, hạn chế tối đa tình trạng "nổ" sơn.
1. Xử lý bề mặt "sạch" và "nhám"
Độ bền của sơn phụ thuộc 70% vào khâu chuẩn bị bề mặt. Đối với sắt thép cũ, cần cạo sạch lớp sơn bong tróc và gỉ sét bằng bàn chải sắt hoặc máy mài. Đối với sắt mới, phải dùng dung môi lau sạch lớp dầu mỡ bảo quản. Quan trọng nhất, bề mặt cần có độ nhám nhất định (tạo ra bằng giấy nhám) để sơn có điểm tựa cơ học bám vào. Sơn trên bề mặt quá trơn hoặc còn bụi bẩn chắc chắn sẽ bị bong ra.
2. Tuân thủ nguyên tắc "Sơn lót trước, sơn phủ sau"
Nhiều người vì tiết kiệm thường sơn trực tiếp lớp phủ màu lên sắt. Đây là sai lầm lớn. Lớp sơn lót chống rỉ có chức năng tạo liên kết trung gian và ngăn chặn quá trình oxy hóa từ bên trong. Nếu bỏ qua lớp lót, lớp sơn phủ màu sẽ không bám chắc và dễ bị rỉ sét tấn công từ dưới lên, phá hủy màng sơn. Hãy dùng đúng hệ sơn lót Alkyd cho sắt đen hoặc sơn lót chuyên dụng cho kẽm.
3. Không sơn quá dày trong một lần quét
Tâm lý muốn che phủ nhanh khiến thợ thường quét lớp sơn rất dày. Điều này khiến bề mặt sơn khô nhanh (tạo màng) nhưng bên trong vẫn còn ướt. Dung môi bên trong không thoát ra được sẽ tích tụ và khi trời nắng nóng, chúng giãn nở gây ra hiện tượng phồng rộp (blistering). Hãy thi công 2-3 lớp mỏng thay vì 1 lớp dày để dung môi thoát hết và màng sơn đanh cứng đều.
4. Đảm bảo thời gian khô giữa các lớp
Đây là nguyên tắc thường bị vi phạm nhất khi cần đẩy nhanh tiến độ. Nếu lớp sơn lót hoặc lớp phủ thứ nhất chưa khô hoàn toàn (khô thấu) mà đã sơn đè lớp tiếp theo, dung môi của lớp dưới sẽ bị nhốt lại, gây mềm màng sơn và dễ nhăn nheo bề mặt. Tùy vào hãng sơn (Jotun, Dulux, hay Maxilary), thời gian chờ khô thường từ 4-6 tiếng hoặc lâu hơn tùy điều kiện thời tiết.
5. Chọn thời điểm thi công thích hợp
Tránh sơn khi độ ẩm không khí quá cao (trời nồm, sương mù hoặc sắp mưa) vì hơi nước sẽ bám vào bề mặt thép trước khi sơn khô, gây giảm độ bám dính. Ngược lại, cũng tránh sơn dưới trời nắng gắt giữa trưa vì dung môi bay hơi quá nhanh làm sơn bị "sốc nhiệt", bề mặt bị rỗ và sần sùi kém thẩm mỹ. Thời điểm lý tưởng là khi trời nắng ráo, nhiệt độ vừa phải và gió nhẹ.
Bảng tóm tắt: Quy trình chuẩn khi thi công sơn dầu Alkyd
| Công đoạn | Yêu cầu kỹ thuật | Lưu ý quan trọng |
|---|---|---|
| Làm sạch | Loại bỏ dầu mỡ, gỉ sét, bụi | Nền tảng của độ bám dính |
| Sơn lót | Dùng sơn lót chống rỉ Alkyd | Bắt buộc để ngăn rỉ sét nội tại |
| Sơn phủ | Sơn 2 lớp mỏng, cách nhau 4-6h | Giúp màng sơn đanh cứng, bền màu |
| Thời tiết | Trời khô ráo, nhiệt độ < 35°C | Tránh phồng rộp và sốc nhiệt màng sơn |
Kết luận
Một lớp sơn đẹp không chỉ cần loại sơn tốt mà còn cần bàn tay thi công đúng kỹ thuật. Chỉ cần chú ý những chi tiết nhỏ trong quá trình làm sạch và lăn sơn, bạn sẽ tiết kiệm được rất nhiều công sức sửa chữa sau này. Nếu bạn cần tư vấn về các dòng sơn dầu, sơn chống rỉ chính hãng phù hợp cho công trình, hãy liên hệ ngay với Trọng Tín.
